神马文学网超纯水终端水箱氮封装置简介
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/06/03 06:19:22
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（
一、主要部件参数
零 件 名称
材料
阀体
ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti
阀杆、阀芯、阀座
1Cr18i9Ti
膜片
丁腈橡胶夹增强绦纶织物
弹簧
60Si2Mn
波纹管
1Cr18i9Ti
二、主要技术参数
公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
额定流量系数（KV）
8
11
20
32
50
80
100
160
额定行程（mm）
6
8
10
15
20
公称压力PN(Mpa)
0.10
压力调节范围（MP a）
0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
介质温度（℃ ）
≤
调节精度（％）
±10
允许泄漏量（L/h）
10ˉ4×阀额定容量
三、外形尺寸
公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
A
192
232
308
H
629
631
652
666
689
797
837
1050
L
150
160
180
200
230
290
310
350
G(Kg)
18
19
21
23
25
37
50
59
四、法兰规格
公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
D
105
115
140
150
165
185
200
220
D1
75
85
100
110
125
145
160
180
B
16
18
20
22
n-ф
4-14
4-18
8-18
五、安装注意事项
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（
一、主要部件参数
零 件 名称
材料
阀体
ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti
阀杆、阀芯、阀座
1Cr18i9Ti
膜片
丁腈橡胶夹增强绦纶织物
弹簧
60Si2Mn
波纹管
1Cr18i9Ti
二、主要技术参数
公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
额定流量系数（KV）
8
11
20
32
50
80
100
160
额定行程（mm）
6
8
10
15
20
公称压力PN(Mpa)
0.10
压力调节范围（MP a）
0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
介质温度（℃ ）
≤
调节精度（％）
±10
允许泄漏量（L/h）
10ˉ4×阀额定容量
三、外形尺寸
公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
A
192
232
308
H
629
631
652
666
689
797
837
1050
L
150
160
180
200
230
290
310
350
G(Kg)
18
19
21
23
25
37
50
59
四、法兰规格
公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
D
105
115
140
150
165
185
200
220
D1
75
85
100
110
125
145
160
180
B
16
18
20
22
n-ф
4-14
4-18
8-18
五、安装注意事项
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。