IML产品开发及制造中的问题分析

来源：百度文库编辑：神马文学网时间：2024/07/08 15:34:38

作者：苏永刚来源：吴江乔联电子制品有限公司
作者简介：自1997年起，开始学习广告设计；2003年起开始从事手机按键印刷、模具设计，以及新工艺的引入。2007年加入乔联，主要从事MP4、硬盘外壳等产品的IMD开发。
IMD，In-Mold Decoration，模内装饰技术是目前国际风行的表面装饰技术。表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD包含IML,IMF,IMR
IML：IN MOLDING LABEL，无拉伸，曲面小，用于2D产品
IMF：IN MOLDING FILM，适合高拉伸产品，3D 产品
IMR：IN MOLDING ROLLER，产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面
IML,IMF与IMR区别：表面是否留下一层薄膜
目前的3D产品大部份都是以IMF工艺来作业，下面主要讲解IMF各制程注意点及解决方案。
开发流程如下：

本文也将按此顺序，分析每步骤碰到的问题。这一篇将介绍产品设计和薄膜的相关内容。
产品设计的审核要点
1.FILM拉伸高度
产品拉伸高度首先要依结构与FILM来决择，结构复杂的建议拉伸高度不超过4-5mm，目前业界几大塑料薄膜公司开发的薄膜最大拉伸值都大致在6-8mm。
2.产品R角大小
产品R角必须ㄒFILM*1.5~1.8
3.片材包复范畴
如附图FILM只能包复至蓝色区，要包复到绿色区FILM拉伸后无法脱模和无法裁切

4.产品结构是否产生倒扣、直角、壁厚差别太大。
薄膜种类
目前市场大部份都用以下几种薄膜
1.PC（聚碳酸酯）：拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以），相对稳定性也较高，表面硬度不高，普通PC-FILM表面硬度一般在1~3HB，表面强化PC-FILM的硬度一般在0.5~1.2H。
2.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：拉伸性能较好，稳定性一不高，应力大，易开裂，表面硬度较高，一般为1~2H。
3.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：拉伸性能不好，不易成型（只能热压成型），稳定性高，应力大，收缩大，表面应度高，可达到3~4H，不适做3D产品。
建议3D产品使用PC与PMMA薄膜，2D产品使用PET膜薄。

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