神马文学网长输管道施工工艺
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/06/30 21:45:43
一、编制说明
长距离输送管道因其独有的特点，对施工工艺方法有特殊的要求，为了提高本公司施工长输管道工程的水平，保证施工质量，特编制本长输管道工程施工工艺，在以后的工程施工中作为参考。
二、编制依据
1、《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001—90
2、《长管管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SYJ4002—90
三、长输管道工程施工工艺程序
长输管道工程的施工基本分为：设计交桩、测量放线、清除障碍、修筑施工便道、开挖管沟、钢管的防腐绝缘、防腐钢管的拉运、布管、管道的组装焊接、无损探伤、防腐补口拉漏、管道下沟、回填、分段耐压试验、站间连通、通球扫线、站间试压、穿跨越、阴保施工和三桩预制安装及竣工验收。
1、设计交桩及测量放线
1.1 施工前，工程项目进行图样会审，由设计单位做技术交底和现场交桩，明确以下有关问题。
a、 固定1K准点的参考物的有关数据和位置。
b、 施工带内地下构筑物的位置，办理有关的手续和处理意见，并说明施工有关技术要求。
1.2 测量放线
a、 测量放线前，必须对设计图纸进行现场核对，根据设计图纸进行放线，打百米桩及转角桩，并撒白经线。控制桩上注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度，外矢矩及切线长。在地形地势起伏地段和转角地段方打加密桩。
b、 放白龙线前，应查对和补充平面转角桩与纵向变坡桩，并设好护桩。
c、 当敷设管线与地下构筑物或其它隐蔽工程的交叉时，放线时在交叉范围作出明显标志。
d、 根据设计所定，需选用不同壁厚管材及防腐绝缘等级时，应在分界点上作出明显标志。
e、 管道施工占地宽度不宜超过20m，按管道两侧土地占用范围认真划分临时占地边界线。在特殊地段可适当增加占地宽度。占地边界要求应符合图1.2.e规定。
图e 临时占地边界线
2、开挖管沟
2.1 施工前，应根据管道施工占地宽度采用机械或人工将占地范围内的杂草、树木、石块等清除干净。其沟、坎、陡坡等处应予以平整，不得影响施工机具通行。
2.2 管沟开挖前应向操作人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工技术要求等交底工作，并应指定专人配合施工。
2.3 管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉。
2.4 管沟开挖深度应符合设计图样要求。管沟开挖边坡应根据土壤类别确定，保证不塌方，不偏帮。当缺少地质资料时，沟深小于5m，且不加支撑的管沟，其边坡可参照表2.4确定。
管沟允许边坡坡度 表2.4
土 壤 名 称
加 坡 坡 厚
人工挖土
机 械 挖 土
沟下挖土
沟上挖土
砂 土
1/1.0
1/0.75
1/1.0
亚砂土、含卵砾石土
1/0.67
1/0.50
1/0.75
亚 粘 土
1/0.50
1/0.33
1/0.75
干 黄 土
1/0.25
1/0.10
1/0.33
未风化岩
1/0
细粉流砂
1/1.0~1/1.5
次生黄土
1/0.50
2.5 在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定，挖深超过5m以上的管沟，可将边坡适当放缓，加筑平台或支撑。用机械挖沟时，其边坡土壤结构不得被搅动或破坏。
2.6 当管沟深度小于或等于3m时，沟底宽度应按下式确定：
B=Dm+K
式中：B——沟底宽度，m；
Dm——管道防腐外层直径，m；
K——沟底加宽余量（m），应符合表2.6。
沟底加宽余量（m） 表2.6
施工方法
沟上组装焊接
沟下组装焊接
地质条件
旱地
沟内有积水
岩石
旱地
沟内有积水
岩石
K值
0.5
0.7
0.9
0.8
1.0
0.9
当管沟深度大于3m而小于5m时,沟底宽度应加0,2m,若管沟需加支撑,应考虑支撑结构的厚度.当管沟深度超过5m时,应根据土壤类别确定沟底宽度.用机械开挖管沟时,沟底宽度应根据挖土机械的切削尺寸而定,但应 符合本规范的规定。
2.7 石方开挖段在安全允许范围可采用爆破法施工，但必须符合有关规定。对爆破区附近的居民、野生保护动物、房屋建筑、通信线、动力线和地下构筑物应适当保护，制定安全措施，由专人统一指挥。石方段管沟应加深300mm。
2.8 大型施工机具（如轮斗、单斗挖掘机及各种吊装设备等）与架空高压输电线路的安全距离应符合表2.8的规定。
大型施工机具与高压输电线路安全距离 表2.8
输电线路电压
KV
最小垂直安全
距 离 m
最小水平安全距离m
开阔地区
途经受限制地区
1以下
3
交叉为8
平行：设备最高位置加高3
3
1~10
4.5
3.5
35
7.0
5.0
60~110
5.5
154~220
7.5
6.0
330
8.5
7.0
2.9 开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方、无积水、无各种汕类及杂物，转角应符合设计要求，其管沟检查标准应符合表2.9的规定。
管沟检查标准（mm） 表2.9
检 查 项 目
允 许 偏 差
管沟中心线偏移
≤100
管沟标高
+50
－100
管沟宽度
±100
2.10 开挖管沟土石方应符合下列规定：
a、 开挖管沟前，应在布管侧修筑施工便道，施工便道应有一定的承载能力，与干线公路平缓接通；
b、 开挖管沟时不可两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0.5m，管沟应保持顺畅，符合曲线要求；
c、 开挖管沟当遇地下构筑物及其他障碍设施时，应与其主管单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督；
d、 在农田地区开挖管沟时应将表层熟土和底层生土分层堆放；
e、 开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整，并做了竣工测量和记录，验收合格后应及时办理交接手续。
3、管沟回填
3.1 管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查：
a、 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全准确；
b、 管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水；
c、 管道防腐绝缘层应检查，发现碰伤擦破处应立即修补；
d、 阴级保护测量引线应焊接牢固。
3.2 管道下沟检查完毕后应立即进行回填，下沟前应用细土回填超挖的石方段管沟，严禁用片石或碎石回填，其厚度不得小于300mm。回填时，为防止防腐层被探伤，石方段的管道四周应用软土回填，高出管顶的厚度为300mm。回填土应高出地表面300mm，并恢复地貌。地下水位高的地段和穿越河流地段应一次回填完，任何部位的回填土深度不应低于800mm。
3.3 土堤敷设时，土堤高度和顶部宽度应根据地形、水文地质、土壤类别及性质确定。土堤顶宽不应小于1m。管道在土堤中的覆土厚度不应小于1m。土堤的边坡应根据自然条件、土壤种类和土堤高度确定。非砂土堤，堤高低于2m时，采用1：1坡度；堤高2~5m时，采用1：1.5坡度；堤高超过5m时，其基底部边坡可采用1：1.75；土壤受水浸淹部分的边坡应采用1：2的坡度，并视水流等情况采取加固措施。
3.4 管道穿越沟、渠、陡坡河堤时，应做到符合当地水利设施和水土保持的要求。
3.5 回填后应用低压音频信号检测仪检查漏点，连续10km内，漏点不得多于5处。
4、 线路的立桩施工
4.1 里程桩埋设
从管道的起点到终点，沿管道每隔1km设置连续的里程桩。里程桩可与阴极保护测试桩结合设置。
4.2 水平转角桩埋设
水平转角桩设置于管道中心线的转折点上，转角桩上标明里程，管道中线的水平转角弯曲率半径、外矢矩、切线长和管材壁厚。
4.3 标志桩埋设
管道穿越人工和天然障碍的两侧，以及隐蔽附属建筑物附近，应设置标志桩，标志桩上应注明里程，穿越长度和埋设深度。
12、 阴极保护施工
12.1阴极保护工程施工应与主管道同步进行，并在干线敷设后半年内投运。
12.2 采用阴极保护的输油、气管道及其设施必须作好绝缘处理，防腐绝缘质量达到规范要求。
12.3 阴极保护工程选用的电源设备及电料器材应符合标准、规范的规定。
12.4 临时阴极保护带状阴极的施工应符合设计要求：
a、 所有带套管穿越的管段和干线部份管线应采取镁带保护；
b、 阴极钢蕊和管道连接采用铝热焊，并作好绝缘防腐处理。
12.5 接地电池和电缆的敷设施工应符合设计要求：
a、 所有管道绝缘接头或绝缘法兰，应采用防高压、电漏破的接地防护装置。
b、 接地电池埋设时不得使电池引线承受任何外力。
c、 电缆和管道焊接防腐后，电缆需固定在管道上，防腐层破坏。
12.6 阴保测试桩的埋设及形式应符合要求，测试桩高出地面不小于0.4m。
13、 穿跨越工程
13.1 管道穿跨越工程的结构形式及技术要求应符合施工图要求。
13.2 穿跨越工程复壁套管的防腐绝缘应与干线管道防腐绝缘等级相同。空跨越管道应选择质量好的长度较长的钢管，以减少中间焊缝。焊缝应１００％射线探伤检查，其合格级别应按国家现行的《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）Ⅱ级焊缝标准执行。
13.3 较大的穿跨越工程应取一道模拟焊缝作机械性能试验。
13.4 穿跨越管道应进行强度试验和严密性试验。试压介质应采用无腐蚀性的水。强度试验压力应符合本规范第10.4条规定。、
强度试验时间不得少于4h，严密性试验时间不得少于8h。试压方法及具体要求应符合本规范第10.6条的规定。
13.5 在干线主管道焊缝质量检查合格、试压合格、防腐层检查合格和绝缘支撑牢固后，方可进行套管的组装。
13.6 穿越河流的复壁管水泥浆的灌注应符合下列要求：
a、 管段下沟后复壁管的环形空间应灌注水泥浆，选用标号不宜小于425号硅酸盐水泥。
b、 在环形空间灌注水泥浆之前，套管应按设计要求进行严密性试验。试压时主管内应充满水，其水压不宜低于试验压力的1/3，相当于套管压力。环形空间用水清洗后方可灌浆作业。灌完水泥浆后，应在1.5Mpa以上的压力下进行压力凝固。灌注水泥浆时，进料速度应均匀，应加排气阀以防串槽。
13.7 对于水位季节性变化较大的河流，应在旱季枯水期间用导流开挖法施工。关于水深、流急的通航河流，可采用水下挖沟和水底拖管或浮运方法进行敷设。当采用拖管法施工时，应采取有效的方法保护管外壁防腐绝缘层。大中型通航河流也可采用定向钻穿越法施工。
13.8 管道空越公路、铁路可用顶管法、顶管法施工应符合下列规定：
a、 顶管时，应预先与公路、铁路的主管单位联系，取得协作配合，并设明显标志。
b、 顶管作业坑，应选在地面标高较低的一侧，作业坑应有足够长度和宽度，其深度应按埋管深度具体确定，随顶进反力的作业坑的背面应采取相应加强措施。坑底应铺设枕木，导轨作为套管前进的轨道，在地下水位高的地段应采取相应的排水措施。
c、 顶进时用千斤顶、卷扬机等设备。第一节钢管顶进方向的准确性是整个顶管作业的关键，应认真加以控制，仔细检查和测量。
d、 顶管工作开始后应连续施工，不宜中途停止。
13.9 管道穿越铁路、公路、河流和渠道可用钻孔法。钻孔法施工应符合下列规定：
a、 在钻孔作业方便的一侧开挖工作坑。工作坑应有足够的工作面，其深度应按钻孔位置的需要确定。地下水位较高的地段应挖排水井降低地下水位。
b、 工作坑应平整，垫土枕木及轨座后应找平。钻头中心和管道中心必须同心，钻孔时，对粘土土壤，钻头应比主机低1%的钻杆长度，对岩性土壤，钻头应比主机低5%的钻杆长度，以补偿钻头上抬。钻孔允许偏差每钻40m长度为。
c、 套管长度应与钻杆长度一致，套管外壁应进行与干线管道相同等级的防腐绝缘，且应在套管前方焊上防腐层保护钢圈。钻进时，应根据土壤类别选择钻头。穿越管道与干线管道应保持同心，穿越的管子允许偏差为±2%的管子长度。
d、 管道穿越后，应将套管两端用沥青油麻堵封，并立即干线管道连接。
13.10 管道穿越等外公路或临时行车便道可采用开挖法施工。管沟可以用挖沟机与工人配合挖掘。用机械挖沟时，沟底应留出200mm和人工修整。
13.11 管道穿越铁路或公路的夹角应尽量接近90°,但在任何情况下不得小于30°,应尽可能避免在潮湿或岩石地带和需要深挖处穿越。
13.12 管道穿越铁路或公路时，管顶距铁路轨枕下面的埋深不得小于1.6m，距公路路面埋深不得小于1.2m，距路边坡最低处的埋深不得小于0.9m。
13.13 热力输送管道跨越工程，管外壁应根据设计要求进行防腐绝缘保温，其防腐绝缘等级应采取加强绝缘等级。跨越工程结构在施工中应做好主管道对地绝缘，不得造成对地漏电。跨越工程的金属构件外露部分，均应做防腐处理。
13.14 通航河流上的跨越工程，施工时应设置明显的旗帜标志。
13.15 跨越工程，施工时应考虑河床的冲刷。当跨越工程位于水库下游时，施工应考虑水库泄洪时对跨越堤岸护坡冲刷的影响。
13.16 拱跨结构的每段的钢管组装斜口角度应准确，各段钢管应在同一平面内，组装时任意两点轴线允许偏差为全弧长度的±1%，每10m轴线弧长为±4mm。
13.17 悬索跨越的管道应按设计规定做预拱长度拉伸，并随时用水准仪校正，其预拱长度允许偏差为规定值的±1%。
钢丝绳应进行预拉伸，其预拉张力应符合设计规定或为1.25倍最大工作拉力。
13.18 护岸工程施工前应保证水流畅通，且水流不得冲刷跨越支墩。
14、 工程竣工验收
14.1 长输管道竣工后，应根据规范和设计，由建设单位组织施工单位和设计单位共同对长输管道进行检查和工程验收。
14.2 长输管道工程竣工后，按甲方要求提供交工技术资料，竣工资料做到详细准确。
14.3 按合同要求，执行保修任务。
长距离输送管道因其独有的特点，对施工工艺方法有特殊的要求，为了提高本公司施工长输管道工程的水平，保证施工质量，特编制本长输管道工程施工工艺，在以后的工程施工中作为参考。
二、编制依据
1、《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001—90
2、《长管管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SYJ4002—90
三、长输管道工程施工工艺程序
长输管道工程的施工基本分为：设计交桩、测量放线、清除障碍、修筑施工便道、开挖管沟、钢管的防腐绝缘、防腐钢管的拉运、布管、管道的组装焊接、无损探伤、防腐补口拉漏、管道下沟、回填、分段耐压试验、站间连通、通球扫线、站间试压、穿跨越、阴保施工和三桩预制安装及竣工验收。
1、设计交桩及测量放线
1.1 施工前，工程项目进行图样会审，由设计单位做技术交底和现场交桩，明确以下有关问题。
a、 固定1K准点的参考物的有关数据和位置。
b、 施工带内地下构筑物的位置，办理有关的手续和处理意见，并说明施工有关技术要求。
1.2 测量放线
a、 测量放线前，必须对设计图纸进行现场核对，根据设计图纸进行放线，打百米桩及转角桩，并撒白经线。控制桩上注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度，外矢矩及切线长。在地形地势起伏地段和转角地段方打加密桩。
b、 放白龙线前，应查对和补充平面转角桩与纵向变坡桩，并设好护桩。
c、 当敷设管线与地下构筑物或其它隐蔽工程的交叉时，放线时在交叉范围作出明显标志。
d、 根据设计所定，需选用不同壁厚管材及防腐绝缘等级时，应在分界点上作出明显标志。
e、 管道施工占地宽度不宜超过20m，按管道两侧土地占用范围认真划分临时占地边界线。在特殊地段可适当增加占地宽度。占地边界要求应符合图1.2.e规定。
图e 临时占地边界线
2、开挖管沟
2.1 施工前，应根据管道施工占地宽度采用机械或人工将占地范围内的杂草、树木、石块等清除干净。其沟、坎、陡坡等处应予以平整，不得影响施工机具通行。
2.2 管沟开挖前应向操作人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工技术要求等交底工作，并应指定专人配合施工。
2.3 管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉。
2.4 管沟开挖深度应符合设计图样要求。管沟开挖边坡应根据土壤类别确定，保证不塌方，不偏帮。当缺少地质资料时，沟深小于5m，且不加支撑的管沟，其边坡可参照表2.4确定。
管沟允许边坡坡度 表2.4
土 壤 名 称
加 坡 坡 厚
人工挖土
机 械 挖 土
沟下挖土
沟上挖土
砂 土
1/1.0
1/0.75
1/1.0
亚砂土、含卵砾石土
1/0.67
1/0.50
1/0.75
亚 粘 土
1/0.50
1/0.33
1/0.75
干 黄 土
1/0.25
1/0.10
1/0.33
未风化岩
1/0
细粉流砂
1/1.0~1/1.5
次生黄土
1/0.50
2.5 在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定，挖深超过5m以上的管沟，可将边坡适当放缓，加筑平台或支撑。用机械挖沟时，其边坡土壤结构不得被搅动或破坏。
2.6 当管沟深度小于或等于3m时，沟底宽度应按下式确定：
B=Dm+K
式中：B——沟底宽度，m；
Dm——管道防腐外层直径，m；
K——沟底加宽余量（m），应符合表2.6。
沟底加宽余量（m） 表2.6
施工方法
沟上组装焊接
沟下组装焊接
地质条件
旱地
沟内有积水
岩石
旱地
沟内有积水
岩石
K值
0.5
0.7
0.9
0.8
1.0
0.9
当管沟深度大于3m而小于5m时,沟底宽度应加0,2m,若管沟需加支撑,应考虑支撑结构的厚度.当管沟深度超过5m时,应根据土壤类别确定沟底宽度.用机械开挖管沟时,沟底宽度应根据挖土机械的切削尺寸而定,但应 符合本规范的规定。
2.7 石方开挖段在安全允许范围可采用爆破法施工，但必须符合有关规定。对爆破区附近的居民、野生保护动物、房屋建筑、通信线、动力线和地下构筑物应适当保护，制定安全措施，由专人统一指挥。石方段管沟应加深300mm。
2.8 大型施工机具（如轮斗、单斗挖掘机及各种吊装设备等）与架空高压输电线路的安全距离应符合表2.8的规定。
大型施工机具与高压输电线路安全距离 表2.8
输电线路电压
KV
最小垂直安全
距 离 m
最小水平安全距离m
开阔地区
途经受限制地区
1以下
3
交叉为8
平行：设备最高位置加高3
3
1~10
4.5
3.5
35
7.0
5.0
60~110
5.5
154~220
7.5
6.0
330
8.5
7.0
2.9 开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方、无积水、无各种汕类及杂物，转角应符合设计要求，其管沟检查标准应符合表2.9的规定。
管沟检查标准（mm） 表2.9
检 查 项 目
允 许 偏 差
管沟中心线偏移
≤100
管沟标高
+50
－100
管沟宽度
±100
2.10 开挖管沟土石方应符合下列规定：
a、 开挖管沟前，应在布管侧修筑施工便道，施工便道应有一定的承载能力，与干线公路平缓接通；
b、 开挖管沟时不可两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0.5m，管沟应保持顺畅，符合曲线要求；
c、 开挖管沟当遇地下构筑物及其他障碍设施时，应与其主管单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督；
d、 在农田地区开挖管沟时应将表层熟土和底层生土分层堆放；
e、 开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整，并做了竣工测量和记录，验收合格后应及时办理交接手续。
3、管沟回填
3.1 管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查：
a、 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全准确；
b、 管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水；
c、 管道防腐绝缘层应检查，发现碰伤擦破处应立即修补；
d、 阴级保护测量引线应焊接牢固。
3.2 管道下沟检查完毕后应立即进行回填，下沟前应用细土回填超挖的石方段管沟，严禁用片石或碎石回填，其厚度不得小于300mm。回填时，为防止防腐层被探伤，石方段的管道四周应用软土回填，高出管顶的厚度为300mm。回填土应高出地表面300mm，并恢复地貌。地下水位高的地段和穿越河流地段应一次回填完，任何部位的回填土深度不应低于800mm。
3.3 土堤敷设时，土堤高度和顶部宽度应根据地形、水文地质、土壤类别及性质确定。土堤顶宽不应小于1m。管道在土堤中的覆土厚度不应小于1m。土堤的边坡应根据自然条件、土壤种类和土堤高度确定。非砂土堤，堤高低于2m时，采用1：1坡度；堤高2~5m时，采用1：1.5坡度；堤高超过5m时，其基底部边坡可采用1：1.75；土壤受水浸淹部分的边坡应采用1：2的坡度，并视水流等情况采取加固措施。
3.4 管道穿越沟、渠、陡坡河堤时，应做到符合当地水利设施和水土保持的要求。
3.5 回填后应用低压音频信号检测仪检查漏点，连续10km内，漏点不得多于5处。
4、 线路的立桩施工
4.1 里程桩埋设
从管道的起点到终点，沿管道每隔1km设置连续的里程桩。里程桩可与阴极保护测试桩结合设置。
4.2 水平转角桩埋设
水平转角桩设置于管道中心线的转折点上，转角桩上标明里程，管道中线的水平转角弯曲率半径、外矢矩、切线长和管材壁厚。
4.3 标志桩埋设
管道穿越人工和天然障碍的两侧，以及隐蔽附属建筑物附近，应设置标志桩，标志桩上应注明里程，穿越长度和埋设深度。
12、 阴极保护施工
12.1阴极保护工程施工应与主管道同步进行，并在干线敷设后半年内投运。
12.2 采用阴极保护的输油、气管道及其设施必须作好绝缘处理，防腐绝缘质量达到规范要求。
12.3 阴极保护工程选用的电源设备及电料器材应符合标准、规范的规定。
12.4 临时阴极保护带状阴极的施工应符合设计要求：
a、 所有带套管穿越的管段和干线部份管线应采取镁带保护；
b、 阴极钢蕊和管道连接采用铝热焊，并作好绝缘防腐处理。
12.5 接地电池和电缆的敷设施工应符合设计要求：
a、 所有管道绝缘接头或绝缘法兰，应采用防高压、电漏破的接地防护装置。
b、 接地电池埋设时不得使电池引线承受任何外力。
c、 电缆和管道焊接防腐后，电缆需固定在管道上，防腐层破坏。
12.6 阴保测试桩的埋设及形式应符合要求，测试桩高出地面不小于0.4m。
13、 穿跨越工程
13.1 管道穿跨越工程的结构形式及技术要求应符合施工图要求。
13.2 穿跨越工程复壁套管的防腐绝缘应与干线管道防腐绝缘等级相同。空跨越管道应选择质量好的长度较长的钢管，以减少中间焊缝。焊缝应１００％射线探伤检查，其合格级别应按国家现行的《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）Ⅱ级焊缝标准执行。
13.3 较大的穿跨越工程应取一道模拟焊缝作机械性能试验。
13.4 穿跨越管道应进行强度试验和严密性试验。试压介质应采用无腐蚀性的水。强度试验压力应符合本规范第10.4条规定。、
强度试验时间不得少于4h，严密性试验时间不得少于8h。试压方法及具体要求应符合本规范第10.6条的规定。
13.5 在干线主管道焊缝质量检查合格、试压合格、防腐层检查合格和绝缘支撑牢固后，方可进行套管的组装。
13.6 穿越河流的复壁管水泥浆的灌注应符合下列要求：
a、 管段下沟后复壁管的环形空间应灌注水泥浆，选用标号不宜小于425号硅酸盐水泥。
b、 在环形空间灌注水泥浆之前，套管应按设计要求进行严密性试验。试压时主管内应充满水，其水压不宜低于试验压力的1/3，相当于套管压力。环形空间用水清洗后方可灌浆作业。灌完水泥浆后，应在1.5Mpa以上的压力下进行压力凝固。灌注水泥浆时，进料速度应均匀，应加排气阀以防串槽。
13.7 对于水位季节性变化较大的河流，应在旱季枯水期间用导流开挖法施工。关于水深、流急的通航河流，可采用水下挖沟和水底拖管或浮运方法进行敷设。当采用拖管法施工时，应采取有效的方法保护管外壁防腐绝缘层。大中型通航河流也可采用定向钻穿越法施工。
13.8 管道空越公路、铁路可用顶管法、顶管法施工应符合下列规定：
a、 顶管时，应预先与公路、铁路的主管单位联系，取得协作配合，并设明显标志。
b、 顶管作业坑，应选在地面标高较低的一侧，作业坑应有足够长度和宽度，其深度应按埋管深度具体确定，随顶进反力的作业坑的背面应采取相应加强措施。坑底应铺设枕木，导轨作为套管前进的轨道，在地下水位高的地段应采取相应的排水措施。
c、 顶进时用千斤顶、卷扬机等设备。第一节钢管顶进方向的准确性是整个顶管作业的关键，应认真加以控制，仔细检查和测量。
d、 顶管工作开始后应连续施工，不宜中途停止。
13.9 管道穿越铁路、公路、河流和渠道可用钻孔法。钻孔法施工应符合下列规定：
a、 在钻孔作业方便的一侧开挖工作坑。工作坑应有足够的工作面，其深度应按钻孔位置的需要确定。地下水位较高的地段应挖排水井降低地下水位。
b、 工作坑应平整，垫土枕木及轨座后应找平。钻头中心和管道中心必须同心，钻孔时，对粘土土壤，钻头应比主机低1%的钻杆长度，对岩性土壤，钻头应比主机低5%的钻杆长度，以补偿钻头上抬。钻孔允许偏差每钻40m长度为。
c、 套管长度应与钻杆长度一致，套管外壁应进行与干线管道相同等级的防腐绝缘，且应在套管前方焊上防腐层保护钢圈。钻进时，应根据土壤类别选择钻头。穿越管道与干线管道应保持同心，穿越的管子允许偏差为±2%的管子长度。
d、 管道穿越后，应将套管两端用沥青油麻堵封，并立即干线管道连接。
13.10 管道穿越等外公路或临时行车便道可采用开挖法施工。管沟可以用挖沟机与工人配合挖掘。用机械挖沟时，沟底应留出200mm和人工修整。
13.11 管道穿越铁路或公路的夹角应尽量接近90°,但在任何情况下不得小于30°,应尽可能避免在潮湿或岩石地带和需要深挖处穿越。
13.12 管道穿越铁路或公路时，管顶距铁路轨枕下面的埋深不得小于1.6m，距公路路面埋深不得小于1.2m，距路边坡最低处的埋深不得小于0.9m。
13.13 热力输送管道跨越工程，管外壁应根据设计要求进行防腐绝缘保温，其防腐绝缘等级应采取加强绝缘等级。跨越工程结构在施工中应做好主管道对地绝缘，不得造成对地漏电。跨越工程的金属构件外露部分，均应做防腐处理。
13.14 通航河流上的跨越工程，施工时应设置明显的旗帜标志。
13.15 跨越工程，施工时应考虑河床的冲刷。当跨越工程位于水库下游时，施工应考虑水库泄洪时对跨越堤岸护坡冲刷的影响。
13.16 拱跨结构的每段的钢管组装斜口角度应准确，各段钢管应在同一平面内，组装时任意两点轴线允许偏差为全弧长度的±1%，每10m轴线弧长为±4mm。
13.17 悬索跨越的管道应按设计规定做预拱长度拉伸，并随时用水准仪校正，其预拱长度允许偏差为规定值的±1%。
钢丝绳应进行预拉伸，其预拉张力应符合设计规定或为1.25倍最大工作拉力。
13.18 护岸工程施工前应保证水流畅通，且水流不得冲刷跨越支墩。
14、 工程竣工验收
14.1 长输管道竣工后，应根据规范和设计，由建设单位组织施工单位和设计单位共同对长输管道进行检查和工程验收。
14.2 长输管道工程竣工后，按甲方要求提供交工技术资料，竣工资料做到详细准确。
14.3 按合同要求，执行保修任务。