河南省某煤矿爆破器材使用管理制度
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河南省某煤矿爆破器材使用管理制度 2009-08-11 04:34:46 作者：黑白要分 来源：中国煤矿安全网
各单位、科室：
为进一步规范爆破器材使用、运输、贮存和爆破管理，杜绝意外事故，特制定《某煤矿爆破器材使用管理规定》，望各有关单位认真贯彻执行
第一章发爆器使用管理制度
1、发爆器由通风队安排专人负责管理，负责仪器的保管、维修保养，并做好台帐记录。记录的内容包括编号、型号、生产厂家、出厂日期、上次校正日期、校正单位、检验合格证编号、校正周期、下次需要校正日期。
2、发爆器要存放在温度、湿度适宜，通风良好的房间内。
3、发爆器要编号保管，专人专用。
4、领取发爆器时，必须首先检查仪器是否完好，电压是否充足，确保一切正常后，方可投入使用。严禁将不完好的仪器带入井下工作。
5、使用发爆器的人员必须爱惜仪器，严禁故意损坏，丢失仪器。出现故障不得擅自修理，应升井交予专职检修人员，并说明具体存在的问题，由专职检修人员维修。
6、发爆器不得个人私自保存，升井后应交仪器室专职人员保管。仪器保管员收到仪器后，要检查仪器的完好性；如有损坏现象，应立即报主管队长。
7、发爆器必须由使用人员随身携带，不得随意乱挂乱放或交与别人。
8、发爆器必须由爆破工本人亲自领取、回交，不得找他人替代。
9、发爆器的领取、回交、校验、维修，必须由专管人员做好相应的记录。
10、专职维修人员必须经常对发爆器进行检查校验，经检查校验合格后，方可重新投入使用。
第二章 爆炸材料领退制度
第一节、井下爆炸材料领退程序
1、爆炸材料使用单位根据当班生产任务、爆破工作量和消耗定额提出爆炸材料的品种、规格和数量计划，填写某煤矿爆炸材料领退单，经带班队长（或带班队长授权的班组长）审批后盖章。领退单送达通风队的时间为：早班为6：00前，中班为15：00前，零点班为23：00前，由于通风队安排不当影响生产，由通风队承担责任，由于领退单送达较晚影响生产，由施工单位承担责任。如综采面、综掘头遇到断层需爆破时，施工单位至少提前一个班通知通风队并填写爆炸材料领退单，由通风队安排爆破工。
2、爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担，每次对责任人处罚100元。审查合格后由爆破工填写实领炸药、雷管数量，并签上本人姓名和具体时间（采用24小时制，如8:20、17:45等格式，下同）。爆破工携带爆破资格证和经跟班队长（或跟班队长授权的班组长）签章后的领退单，与领药工一同到爆炸材料库领取爆炸材料。领药工必须是使用单位跟班队长(或班长)指定的专人。
3、爆炸材料库库管员接到领退单后，应首先审核爆破工签字、爆破工本人以及爆破资格证三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管、炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量、检查雷管外观是否有破损、雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁。再和领药工检查核对炸药质量和数量（领药工协助爆破工检查核对），确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。最后由爆破工亲自拿印有保卫科备案的印章在库管员的台帐上盖章，确认所领爆炸材料无误。此时，一次爆炸材料领取程序结束。
4、爆炸材料领好后，雷管箱和炸药箱应该都是锁好的，并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背到使用地点。到达使用地点并确认箱子和锁的状况均完好后，由爆破工看护爆炸材料箱（领药工协助看护），爆破工在征得跟班队长或班长的同意后可以装配起爆药卷。
5、装配起爆药卷只能由爆破工在安全可靠的地点亲自完成。然后可按规定进行装药爆破。在装药爆破过程中，爆破工必须时刻监护着雷管箱和炸药箱，特殊情况下，在确保上锁后可交由指定的人员看护。
6、每次爆破工作完成后，爆破工必须在施工队负责人（或授权的班组长）监督下，将剩余的所有爆炸材料收拾干净，进行清点，确认无误后分别存入炸药箱、雷管箱并上锁。如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序；如确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半个小时内，当班跟班队长（或跟班队长授权的班组长）必须在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时间。
7、需退回的爆炸材料都必须在爆破工的监护下分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管。爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到爆炸材料库办理退库手续。
8、办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量、实耗数量、跟班队长或班长签名、签字时间，核对签名与本人照片等项目，全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，进行清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管员分别在领退单和“一炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单和“一炮三检”本分别由库管员和爆破工保存。此时退库手续完成。
第二节、其它规定
1、井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守上述领退程序，发现任何一个环节或手续不完善、不规范，都需立即向调度室、安检科和通风队汇报。并由安检科及时组织追查，根据情节严重程度处责任人和单位100～5000元不等的罚款，情节严重的按重大安全隐患进行行政责任追究或移交司法机关处理。
2、爆炸材料库内，为爆破工个人存放的已经打号的雷管必须专人专箱并上锁，而且在上锁后只能往箱内存入雷管，不能取出雷管。所有雷管箱的钥匙应统一挂在库房通道内并且从栅栏外能看到的显眼位置，并标明雷管箱号和所属爆破工的姓名。为爆破工取雷管时，每次只能从牌板上取下一把钥匙、打开属于爆破工本人的雷管箱，取出雷管后立即上锁，钥匙挂回原处。
3、单头掘进或采煤工作面，施工单位跟班队长在领退单上签字；多头掘进时，必须至少有一个掘进头是跟班队长签字，其它掘进头和零星地点可由班组长签字。凡是在爆炸材料库没有备份的签字都要经过调度室同意。
4、当班采掘工作面无爆炸材料消耗时，严禁雷管现场交接班，只有在征得安检科同意后允许炸药现场交接班（当班交下班），但必须由当班爆破工、当班领药工和两班跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）现场交接。接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）必须在当班的领退单上签字认可。交下班装有炸药的箱子由当班爆破工加锁，钥匙交下班爆破工。炸药箱由接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班组长）指定专人看管。当班爆破工和领药工一同到爆炸材料库与下班爆破工和领药工办理交接手续。禁止出现当班交下班一部分炸药，退库一部分炸药的情况发生。
5、特殊情况下，同时征得调度室、安检科和通风队值班人员的同意，可以不同地点间调剂使用雷管。程序如下：
若A地点当班雷管不够用，而当班临近的B地点雷管有剩余，应由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）电话提出申请，经同意后，由B地点当班爆破工携带雷管到A地点，并亲自做起爆药卷、装炮眼，由A地点爆破工连线爆破。结束后由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）在B地点爆破工的领退单上签上本人姓名和具体时间。
6、井下领取爆炸材料必须是爆破工本人。南北翼爆破工工作地点变动，必须由通风队值班队干提前半小时通知调度室，由调度室立即通知爆炸材料库。通风队、爆炸材料库要有接通知记录（通知人员要报姓名），记录清楚通知内容、通知人、时间等。库管员应对爆破工本人、爆破工照片以及证件进行核对，无误时才能按规定发放。
7、爆炸材料退库一般不应超过当班班后3小时。遇特殊原因，使用单位必须提前向调度室、安检科、通风队汇报。库管员一旦发现超时，应立即汇报调度室、安检科、通风队，并由安检科过问或追查。
8、爆炸材料专用箱必须妥善保管，不准坐在药箱、雷管箱上或挤压药箱、雷管箱，严禁炸药雷管混装、严禁碰撞挤压，雷管箱由爆破工保管，炸药箱由使用单位保管。每个爆炸材料库应经常备有10个以上炸药箱和2个以上雷管箱。井下单位领取由跟班队长签字，以旧换新，事后办理相关手续。
9、在不影响正常发放工作的情况下，爆破工有权向库管员询问本人的雷管使用及库存情况，如有问题，应立即向通风队值班队干和安检科汇报，由安检科值班人员当班调查清楚。经过供应科允许,通风队队干有权检查与爆破工有关的爆炸材料库存台帐。
10、生产区队已经确定某班不爆破，或根据生产需要，爆炸材料消耗变化较大时，应提前上报调度室，由调度室通知通风队，以便合理安排爆破工。一般应在班前会前通知（通风队早班7:00、中班15:00、夜班23:00）。
第三章 井下爆破管理制度
第一节、爆破工入井前准备工作
1、领取雷管箱必须检查箱体、箱锁及锁鼻完好情况。箱内不准有杂物。
2、领取发爆器时详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须随身携带。
3、检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。
4、领取瓦斯检查仪，并检查完好情况。
5、检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：雷管箱、瓦检仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、警戒牌和警戒绳、爆破三人交换牌（爆破警戒牌）、竹木签、口哨、水炮泥、防水套、绝缘胶布、笔、一炮三检记录本、欧姆表、连接线。
第二节、炸药、电雷管的领取、运送、贮存
1、领取炸药、电雷管
严格按第一章中《井下爆破材料领退制度》的要求领取爆破材料，必须仔细检查炸药、电雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求；不得领用硬化到不能用手搓松的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管及炸药，不得掺混使用；电雷管脚线末端必须扭结短路；将炸药、电雷管分别装入专用箱并加锁。严禁装在同一容器内；严禁将发爆器、瓦检仪、欧姆表、金属等物品装入药、管箱内。
2、运送炸药、电雷管
〈1〉、电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。单人背药量不得超过20kg。
〈2〉、运送电雷管的爆破工和运药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。
〈3〉、运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。
〈4〉、运送途中，严禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避开行人、带电体和导电体。
〈5〉、严禁用皮带、溜子、矿车等运送爆破材料。
3、贮存炸药、电雷管
炸药箱、雷管箱必须存放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备、无淋水、爆破地点附近或警戒线以外的安全地点。
第三节 装药前准备工作
1、施工单位现场第一责任人及爆破工必须做好第一次安全检查
〈1〉、检查上一班是否留有残爆（拒爆）、残炮。
〈2〉、检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。
〈3〉、检查施工牌板内容是否符合要求，不符合要求时必须改正。
〈4〉、检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。
〈5〉、检查采面上、下出口是否畅通。
〈6〉、检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、对接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。
〈7〉、检查工作面顶板、支架完好情况，以及伞檐是否超过规定。
〈8〉、检查控顶距是否符合作业规程规定。
〈9〉、检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。
〈10〉、炮掘巷道贯通相距20m时，询问待贯通巷道是否停止掘进。
〈11〉、询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。
2、装配起爆药卷规定
〈1〉、装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮助。
〈2〉、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。
〈3〉、装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。
〈4〉、严禁坐在药、管箱上装配起爆药卷。
〈5〉、爆破工打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。
〈6〉、用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。
〈7〉、爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。
〈8〉、将电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。
〈9〉、将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。
〈10〉、装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。
〈11〉、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。
〈12〉、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。
〈13〉、起爆药卷装配完后，应清点数目并妥善保存。
〈14〉、起爆药卷必须单独存放，不得同其他炸药或电雷管混放。
〈15〉、起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。
3、准备工具、材料
〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必须符合规定，松软合适，不得掺入煤岩粉。
〈2〉、班组长下达装药命令。
〈3〉、班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。
〈4〉、爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面，但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。
4、施工单位现场第一责任人及爆破工做好第二次安全检查
〈1〉、复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。
〈2〉、检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。
〈3〉、检查炮泥、水炮泥质量、数量。
〈4〉、爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。
〈5〉、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必须制定安全措施。
〈6〉、清除炮眼内的煤、岩粉和水。
〈7〉、检查班组长、安全员是否按“爆破三人负责制”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。
〈8〉、检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药；瓦斯浓度达到1.5%时，施工区队必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、爆破工敷设爆破母线
〈1〉、从工作面向后敷设爆破母线。
〈2〉、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。
〈3〉、爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。
〈4〉、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。
〈5〉、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
〈6〉、爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。
6、施工单位班组长设置警戒
〈1〉、要求班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道内设置警戒，必须严格坚持“去二回一”制度，爆破工不准担任警戒员。
〈2〉、最短警戒距离：
回采工作面：
上撤 50m ； 下撤 50m。
掘进工作面：
煤巷： 直巷100m ； 拐弯巷道80m。
岩巷： 直巷120m ； 拐弯巷道100m。
〈3〉各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。
〈4〉凡需设置二处及二处以上警戒时，必须设置专职联络员。
〈5〉除装药人员、检查人员外,警戒区内的其他人员必须撤到各警戒线之外。
第四节、装药与封泥规定
1、装药规定
〈1〉、每次装药前，施工单位必须停掉工作面20米范围内电器电源。
〈2〉、施工单位可派1—4名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药，装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。同时班组长、安全员必须在现场严格执行“爆破三人负责制”。
〈3〉、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。并应采用正向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。
〈4〉、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
〈5〉、装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。
〈6〉、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。
〈7〉、装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。
〈8〉、装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。
〈9〉、一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。
〈10〉、严禁使用垫药或盖药。
〈11〉、工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5米；岩层中不得小于0.3米；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3米。
〈12〉、仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。
2、封泥规定
〈1〉、药卷装入后，要先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。
〈2〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填，前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次一一用力捣实。
〈3〉、捣炮泥时，需要用手拉住电雷管脚线，要拉直，但也不要过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁。
〈4〉、炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求：
①、炮眼深度小于0.6米的浅孔爆破,炮泥必须封满。
②、炮眼深度为0.6米～1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。
③、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，使用2个水炮泥。
④、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米，使用3个水炮泥。
⑤、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
⑥、爆破大岩块时，必须有专项安全措施，封泥长度不得小于0.3米。
〈5〉、严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
〈6〉、封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。
〈7〉、一茬炮全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。
第五节、联接爆破网路规定
1、爆破网路的联接工作，由爆破工完成。
2、一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法。
3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
4、联接爆破网路时，电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。
5、接头有锈或污物必须清除掉。
6、眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。
7、爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起，使之形成闭合回路。
8、爆破工和施工单位第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。
9、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时，爆破员要停止爆破作业；瓦斯浓度达到1.5%时，施工单位要停止作业，撤出人员，切断电源，立即汇报调度室，同时按矿规定进行处理。
10、按“爆破三人负责制”要求顺序进行换牌，并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序：爆破工将爆破警戒牌交给班组长，由班组长设警戒，班组长将爆破命令牌交给安全员，安全员及爆破工共同检查瓦斯无异常时，安全员将爆破牌交给爆破工。安全员由当班跟班队长或班组长选定。
11、吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检工及其他装药人员。
12、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。
13、只准爆破工一人在工作面进行母线与爆破网路的联接工作。
第六节、通电起爆规定
1、爆破网路与爆破母线联接后，爆破工必须最后撤出工作面。
2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。
3、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。
4、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员和施工单位第一责任人（或授权的班组长）签字。
5、询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。
6、吹两长声口哨。
7、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。
8、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。
9、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。
10、通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。
11、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。
12、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。
第七节、验炮规定
1、待工作面炮烟吹过警戒线、炮响15分钟之后，确信爆破无误，班组长、爆破工、安全员三人必须首先进入爆破地点验炮。
2、将爆破母线前端扭结短路。
3、检查爆破地点20m内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。如瓦斯浓度达到1%时，必须停止验炮工作，组织处理；如瓦斯浓度达到1.5%时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、再检查工作面通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
5、按“爆破三人负责制”要求换回各自的交换牌。
6、撤除警戒工作必须由布置警戒的班组长亲自指派联络员撤除警戒。
7、若当班爆破任务没有结束，仍需爆破时，爆破工应从“装配引药”工序开始，重新进行下一循环爆破工作。
8、特殊情况下，当班装药炮眼未放完者，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
第八节、处理拒爆规定
1、若通电后没有起爆，必须先拔出发爆器钥匙，并随身携带。摘掉爆破母线，并扭结短路。延期电雷管至少等15分钟后，方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。
2、首先检查爆破母线及网路，若为断路、短路、虚接等原因，处理后重新起爆。
3、若仍不起爆,证明非线路原因，但又不能确定拒爆炮眼位置，则采取先两两并联再串联的方法重新联接后，再次起爆；再次起爆后仔细找出所有拒爆炮眼的准确位置。
4、处理拒爆、残爆工作必须在施工区队班组长亲自指导下，相应的打眼工、装药工、爆破员都到场时进行。
5、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼，打眼时应在拒爆炮眼外口插入炮棍做为导向标志。
6、按有关工序,重新装药起爆。
7、严禁手拉、镐刨；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；严禁用水管冲这些炮眼；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁继续加深炮眼残底（无论眼内有无残药）。
8、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
9、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
10、如拒爆当班未能处理完毕，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
11、每次爆破后，都要及时将煤、矸扒出，距工作面2~3m的距离，露出底板，以便及时验炮。验炮时只准用炮棍轻轻敲打凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石，严禁用风镐挖或用手镐挖找。
12、当班爆破后，工作面煤、矸石没有出完时，下一班接班后，施工单位第一负责人（跟班队长或班组长）要重点检查工作面是否有拒爆、残爆。在出矸、出煤过程中，要仔细检查煤、矸中是否有发生拒爆的炸药、雷管，尤其是要对迎头自由面、底板凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石进行检查，确保拒爆、残爆能够及时发现并及时得到处理。在立井类型的井巷施工中，尤其是放炮后作业面存有积水时，应先处理完积水，再进行验炮作业。
13、工作面分次装药分次起爆时，必须在每次爆破后都要认真进行验炮，发现拒爆，及时处理拒爆后，工作面方可进行下一次装药爆破，严禁两次爆破放在一起检查拒爆、残爆。
14、工作面爆破后，对于欠挖部分必须先进行验炮，确认无拒爆（残爆）时，方可对欠挖部分重新单独打眼、装药、爆破；严禁与工作面其它炮眼同时连线爆破。
15、对于影响铺设刮板输送机的巷道底板突出部分，必须编制爆破补充措施，方可打眼、装药、爆破，在打眼前必须进行验炮。
16、对于架棚巷道需要爆破施工棚腿、棚梁窝前，必须编制爆破补充技术措施，严禁无措施爆破施工。
第九节、其它规定
1、对发爆器的领用要求
〈1〉、发爆器在处理残爆（拒爆）时应挎在爆破工身上，并取下钥匙；特殊情况下可挂在附近支架上，但必需随身携带钥匙。
〈2〉、爆破工不携带药、管期间，为便于携带应将发爆器放入雷管箱内；携带药、管期间，严禁放在药管箱内或其上。
〈3〉、领退药管、装配引药、装药、连线等重要环节，发爆器必须放在爆破工附近或挂在支架上。不准接近炸药、电雷管。
〈4〉、严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
〈5〉、严禁在井下用发爆器打火的方法实验爆破母线或爆破网路是否导通。
〈6〉、发爆器出现故障，必须送交专职维修工修理，无论井上、井下，严禁私自拆卸或拍打。
2、爆破处理卡在溜煤眼中的煤、矸等物时，必须制定专项安全措施并遵守下列规定：
〈1〉、必须使用煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
〈2〉、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。
〈3〉、爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位上、下部空间的瓦斯。
〈4〉、爆破前必须指派专人按措施规定在溜煤眼上下各通道上设置警戒，并设专职联络员。
〈5〉、爆破时，必须打开溜煤嘴。
〈6〉、如果溜煤眼下方停放有矿车时，严禁站在矿车内观察溜煤眼内堵塞情况。
3、爆破材料库附近30米范围内，严禁爆破作业。
4、炸药、雷管箱必须使用非金属材料制作，而且耐压、抗冲击、防震、防静电。
第四章 爆炸材料运输、贮存管理制度
第一节、爆炸材料运输规定
1、爆炸材料到矿后，由保卫科负责监护至副井口，并与运输队办理交接手续；运输队负责安排诚实可靠、责任心强的人员从井筒及轨道大巷、东轨上山监护运送，在爆炸材料库栅栏门口与供应科库管员办理交接手续。
2、在井下用车辆运输爆炸材料时，必须使用爆炸材料专用车。专用车发生故障时，机修厂应及时修理，保证专用车满足运送爆炸材料的需要。用车辆运输雷管时，雷管箱不得侧放或立放，层间必须垫软垫。
3、在井筒内运送爆炸材料时，电雷管和炸药必须分开运送，且必须由负责押运的单位通知绞车司机和井上、下把钩工。
4、在装有爆炸材料的罐笼，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员；司机在启动和停绞车时，应保证罐笼不震动；交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料；禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其它巷道内。
5、井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输；如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开距离不得小于3m。
6、爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车；列车的行驶速度不得超过2m/s。
7、装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。
8、水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运送电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内用软质垫物塞紧，防止震动和撞击。严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
第二节、爆炸材料库管理制度
1、每个爆炸材料库房必须有2个出口，一个出口供发放爆炸材料及行人，出口的一端必须装有能自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆炸材料库回风侧，该出口与库房连接处必须装有1道抗冲击波密闭门。
2、库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应设置水沟。
3、井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存在硐室或壁槽内。
4、库房必须备有足够数量的消防器材：每个库房配备6台灭火器、6把消防锨、3个沙箱、6只消防桶，并挂牌管理。
5、除工作需要外，其他任何人不准进入爆炸材料库。
6、除爆炸材料和必要物品、设施外，其它任何物品不准存入爆炸材料库。
7、库房通风、通信、照明必须使用防爆设备，通风风量由通风队负责调整，通信由调度室负责维修，照明由机电一队负责维修；照明线必须使用阻燃电缆，电压不得超过127V；严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯；严禁无防爆性能的无线通信器材、带有静电的衣物以及其它可能引起爆炸材料爆炸的火源、火具以及其它可能引起爆炸的物品进入爆炸材料库。
8、库存爆炸材料数量不得超过该库房辖区3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量，单个库房库存炸药不得超过3吨；单个壁槽存放炸药不得超过400kg。
9、任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。库内照明设备或线路发生故障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
10、爆炸材料必须摆放整齐有序，符合规定，室内必须保持整洁卫生。
第三节、 爆炸材料出入库及发放领退制度
1、爆炸材料库必须建立爆炸材料入库台帐和领用台帐。各种帐单必须分类装订成册，便于保管和检查。
2、爆破器材入库要严格执行检查验收、履行入出库手续和清点核对交接制度。
3、发放工作必须在各自库房的发放套间进行，严禁在贮存爆破器材的库房、硐室发放。
4、发放爆炸材料必须按队、按人、按号发放。
5、工作面使用剩余的爆炸材料必须及时退库并做好记录，严禁隔班存留。一经发现，将严肃查处或上交公安机关进行处理。
6、爆炸材料的库存、出入库以及发放必须按要求详细做好记录并长期保存。
第四节、雷管全电阻测试规定
1、库管员必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，必须将脚线扭结成短路；测试前，必须先打号后测阻。
2、库管员对雷管进行全电阻检测时，发现不合格的（电阻值超出4~6Ω范围）电雷管必须及时拣出，存放到专用箱内，做好详细记录，定期与报废雷管一并处理。对电阻值较接近的雷管要分开存放（如电阻值为4～5Ω、5.01～6Ω的雷管分开存放），分别集中使用。严禁发放电阻不合格的电雷管。
3、爆破工将拒爆带脚线的电雷管交回爆炸材料库时，库管员必须在爆破工的监护下进行全电组测试，并建立台帐登记。
第五节、爆炸材料质量问题反馈及处理规定
1、对于在使用过程中发生的爆炸材料质量问题，爆破工必须在当班反馈到爆炸材料库，供应科要在爆炸材料库内建立台帐，对反映的问题要认真建档记录，对失效的爆炸材料要进行性能、外观详述，每次记录的问题由当事爆破工与当班库管员共同签字认可。供应科必须每月分析爆破工反映的质量问题，并汇报矿领导，同时积极与供应商协商解决爆炸材料质量问题。向供应商通报后，连续二个月供货质量仍存在问题，供应科向矿提出更换供货渠道的建议。
2、报废爆炸材料在爆炸材料库内库存：炸药不准超过100kg，雷管不准超过500发；达到时要在两天内交供应厂家，按有关规定进行处理。
本文来自: 中国煤矿安全网 (www.mkaq.cn) 详细出处参考：http://www.mkaq.cn/show.php?contentid-22845.html
各单位、科室：
为进一步规范爆破器材使用、运输、贮存和爆破管理，杜绝意外事故，特制定《某煤矿爆破器材使用管理规定》，望各有关单位认真贯彻执行
第一章发爆器使用管理制度
1、发爆器由通风队安排专人负责管理，负责仪器的保管、维修保养，并做好台帐记录。记录的内容包括编号、型号、生产厂家、出厂日期、上次校正日期、校正单位、检验合格证编号、校正周期、下次需要校正日期。
2、发爆器要存放在温度、湿度适宜，通风良好的房间内。
3、发爆器要编号保管，专人专用。
4、领取发爆器时，必须首先检查仪器是否完好，电压是否充足，确保一切正常后，方可投入使用。严禁将不完好的仪器带入井下工作。
5、使用发爆器的人员必须爱惜仪器，严禁故意损坏，丢失仪器。出现故障不得擅自修理，应升井交予专职检修人员，并说明具体存在的问题，由专职检修人员维修。
6、发爆器不得个人私自保存，升井后应交仪器室专职人员保管。仪器保管员收到仪器后，要检查仪器的完好性；如有损坏现象，应立即报主管队长。
7、发爆器必须由使用人员随身携带，不得随意乱挂乱放或交与别人。
8、发爆器必须由爆破工本人亲自领取、回交，不得找他人替代。
9、发爆器的领取、回交、校验、维修，必须由专管人员做好相应的记录。
10、专职维修人员必须经常对发爆器进行检查校验，经检查校验合格后，方可重新投入使用。
第二章 爆炸材料领退制度
第一节、井下爆炸材料领退程序
1、爆炸材料使用单位根据当班生产任务、爆破工作量和消耗定额提出爆炸材料的品种、规格和数量计划，填写某煤矿爆炸材料领退单，经带班队长（或带班队长授权的班组长）审批后盖章。领退单送达通风队的时间为：早班为6：00前，中班为15：00前，零点班为23：00前，由于通风队安排不当影响生产，由通风队承担责任，由于领退单送达较晚影响生产，由施工单位承担责任。如综采面、综掘头遇到断层需爆破时，施工单位至少提前一个班通知通风队并填写爆炸材料领退单，由通风队安排爆破工。
2、爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担，每次对责任人处罚100元。审查合格后由爆破工填写实领炸药、雷管数量，并签上本人姓名和具体时间（采用24小时制，如8:20、17:45等格式，下同）。爆破工携带爆破资格证和经跟班队长（或跟班队长授权的班组长）签章后的领退单，与领药工一同到爆炸材料库领取爆炸材料。领药工必须是使用单位跟班队长(或班长)指定的专人。
3、爆炸材料库库管员接到领退单后，应首先审核爆破工签字、爆破工本人以及爆破资格证三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管、炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量、检查雷管外观是否有破损、雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁。再和领药工检查核对炸药质量和数量（领药工协助爆破工检查核对），确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。最后由爆破工亲自拿印有保卫科备案的印章在库管员的台帐上盖章，确认所领爆炸材料无误。此时，一次爆炸材料领取程序结束。
4、爆炸材料领好后，雷管箱和炸药箱应该都是锁好的，并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背到使用地点。到达使用地点并确认箱子和锁的状况均完好后，由爆破工看护爆炸材料箱（领药工协助看护），爆破工在征得跟班队长或班长的同意后可以装配起爆药卷。
5、装配起爆药卷只能由爆破工在安全可靠的地点亲自完成。然后可按规定进行装药爆破。在装药爆破过程中，爆破工必须时刻监护着雷管箱和炸药箱，特殊情况下，在确保上锁后可交由指定的人员看护。
6、每次爆破工作完成后，爆破工必须在施工队负责人（或授权的班组长）监督下，将剩余的所有爆炸材料收拾干净，进行清点，确认无误后分别存入炸药箱、雷管箱并上锁。如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序；如确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半个小时内，当班跟班队长（或跟班队长授权的班组长）必须在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时间。
7、需退回的爆炸材料都必须在爆破工的监护下分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管。爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到爆炸材料库办理退库手续。
8、办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量、实耗数量、跟班队长或班长签名、签字时间，核对签名与本人照片等项目，全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，进行清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管员分别在领退单和“一炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单和“一炮三检”本分别由库管员和爆破工保存。此时退库手续完成。
第二节、其它规定
1、井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守上述领退程序，发现任何一个环节或手续不完善、不规范，都需立即向调度室、安检科和通风队汇报。并由安检科及时组织追查，根据情节严重程度处责任人和单位100～5000元不等的罚款，情节严重的按重大安全隐患进行行政责任追究或移交司法机关处理。
2、爆炸材料库内，为爆破工个人存放的已经打号的雷管必须专人专箱并上锁，而且在上锁后只能往箱内存入雷管，不能取出雷管。所有雷管箱的钥匙应统一挂在库房通道内并且从栅栏外能看到的显眼位置，并标明雷管箱号和所属爆破工的姓名。为爆破工取雷管时，每次只能从牌板上取下一把钥匙、打开属于爆破工本人的雷管箱，取出雷管后立即上锁，钥匙挂回原处。
3、单头掘进或采煤工作面，施工单位跟班队长在领退单上签字；多头掘进时，必须至少有一个掘进头是跟班队长签字，其它掘进头和零星地点可由班组长签字。凡是在爆炸材料库没有备份的签字都要经过调度室同意。
4、当班采掘工作面无爆炸材料消耗时，严禁雷管现场交接班，只有在征得安检科同意后允许炸药现场交接班（当班交下班），但必须由当班爆破工、当班领药工和两班跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）现场交接。接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）必须在当班的领退单上签字认可。交下班装有炸药的箱子由当班爆破工加锁，钥匙交下班爆破工。炸药箱由接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班组长）指定专人看管。当班爆破工和领药工一同到爆炸材料库与下班爆破工和领药工办理交接手续。禁止出现当班交下班一部分炸药，退库一部分炸药的情况发生。
5、特殊情况下，同时征得调度室、安检科和通风队值班人员的同意，可以不同地点间调剂使用雷管。程序如下：
若A地点当班雷管不够用，而当班临近的B地点雷管有剩余，应由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）电话提出申请，经同意后，由B地点当班爆破工携带雷管到A地点，并亲自做起爆药卷、装炮眼，由A地点爆破工连线爆破。结束后由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）在B地点爆破工的领退单上签上本人姓名和具体时间。
6、井下领取爆炸材料必须是爆破工本人。南北翼爆破工工作地点变动，必须由通风队值班队干提前半小时通知调度室，由调度室立即通知爆炸材料库。通风队、爆炸材料库要有接通知记录（通知人员要报姓名），记录清楚通知内容、通知人、时间等。库管员应对爆破工本人、爆破工照片以及证件进行核对，无误时才能按规定发放。
7、爆炸材料退库一般不应超过当班班后3小时。遇特殊原因，使用单位必须提前向调度室、安检科、通风队汇报。库管员一旦发现超时，应立即汇报调度室、安检科、通风队，并由安检科过问或追查。
8、爆炸材料专用箱必须妥善保管，不准坐在药箱、雷管箱上或挤压药箱、雷管箱，严禁炸药雷管混装、严禁碰撞挤压，雷管箱由爆破工保管，炸药箱由使用单位保管。每个爆炸材料库应经常备有10个以上炸药箱和2个以上雷管箱。井下单位领取由跟班队长签字，以旧换新，事后办理相关手续。
9、在不影响正常发放工作的情况下，爆破工有权向库管员询问本人的雷管使用及库存情况，如有问题，应立即向通风队值班队干和安检科汇报，由安检科值班人员当班调查清楚。经过供应科允许,通风队队干有权检查与爆破工有关的爆炸材料库存台帐。
10、生产区队已经确定某班不爆破，或根据生产需要，爆炸材料消耗变化较大时，应提前上报调度室，由调度室通知通风队，以便合理安排爆破工。一般应在班前会前通知（通风队早班7:00、中班15:00、夜班23:00）。
第三章 井下爆破管理制度
第一节、爆破工入井前准备工作
1、领取雷管箱必须检查箱体、箱锁及锁鼻完好情况。箱内不准有杂物。
2、领取发爆器时详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须随身携带。
3、检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。
4、领取瓦斯检查仪，并检查完好情况。
5、检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：雷管箱、瓦检仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、警戒牌和警戒绳、爆破三人交换牌（爆破警戒牌）、竹木签、口哨、水炮泥、防水套、绝缘胶布、笔、一炮三检记录本、欧姆表、连接线。
第二节、炸药、电雷管的领取、运送、贮存
1、领取炸药、电雷管
严格按第一章中《井下爆破材料领退制度》的要求领取爆破材料，必须仔细检查炸药、电雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求；不得领用硬化到不能用手搓松的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管及炸药，不得掺混使用；电雷管脚线末端必须扭结短路；将炸药、电雷管分别装入专用箱并加锁。严禁装在同一容器内；严禁将发爆器、瓦检仪、欧姆表、金属等物品装入药、管箱内。
2、运送炸药、电雷管
〈1〉、电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。单人背药量不得超过20kg。
〈2〉、运送电雷管的爆破工和运药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。
〈3〉、运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。
〈4〉、运送途中，严禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避开行人、带电体和导电体。
〈5〉、严禁用皮带、溜子、矿车等运送爆破材料。
3、贮存炸药、电雷管
炸药箱、雷管箱必须存放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备、无淋水、爆破地点附近或警戒线以外的安全地点。
第三节 装药前准备工作
1、施工单位现场第一责任人及爆破工必须做好第一次安全检查
〈1〉、检查上一班是否留有残爆（拒爆）、残炮。
〈2〉、检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。
〈3〉、检查施工牌板内容是否符合要求，不符合要求时必须改正。
〈4〉、检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。
〈5〉、检查采面上、下出口是否畅通。
〈6〉、检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、对接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。
〈7〉、检查工作面顶板、支架完好情况，以及伞檐是否超过规定。
〈8〉、检查控顶距是否符合作业规程规定。
〈9〉、检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。
〈10〉、炮掘巷道贯通相距20m时，询问待贯通巷道是否停止掘进。
〈11〉、询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。
2、装配起爆药卷规定
〈1〉、装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮助。
〈2〉、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。
〈3〉、装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。
〈4〉、严禁坐在药、管箱上装配起爆药卷。
〈5〉、爆破工打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。
〈6〉、用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。
〈7〉、爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。
〈8〉、将电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。
〈9〉、将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。
〈10〉、装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。
〈11〉、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。
〈12〉、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。
〈13〉、起爆药卷装配完后，应清点数目并妥善保存。
〈14〉、起爆药卷必须单独存放，不得同其他炸药或电雷管混放。
〈15〉、起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。
3、准备工具、材料
〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必须符合规定，松软合适，不得掺入煤岩粉。
〈2〉、班组长下达装药命令。
〈3〉、班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。
〈4〉、爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面，但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。
4、施工单位现场第一责任人及爆破工做好第二次安全检查
〈1〉、复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。
〈2〉、检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。
〈3〉、检查炮泥、水炮泥质量、数量。
〈4〉、爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。
〈5〉、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必须制定安全措施。
〈6〉、清除炮眼内的煤、岩粉和水。
〈7〉、检查班组长、安全员是否按“爆破三人负责制”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。
〈8〉、检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药；瓦斯浓度达到1.5%时，施工区队必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、爆破工敷设爆破母线
〈1〉、从工作面向后敷设爆破母线。
〈2〉、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。
〈3〉、爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。
〈4〉、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。
〈5〉、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
〈6〉、爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。
6、施工单位班组长设置警戒
〈1〉、要求班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道内设置警戒，必须严格坚持“去二回一”制度，爆破工不准担任警戒员。
〈2〉、最短警戒距离：
回采工作面：
上撤 50m ； 下撤 50m。
掘进工作面：
煤巷： 直巷100m ； 拐弯巷道80m。
岩巷： 直巷120m ； 拐弯巷道100m。
〈3〉各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。
〈4〉凡需设置二处及二处以上警戒时，必须设置专职联络员。
〈5〉除装药人员、检查人员外,警戒区内的其他人员必须撤到各警戒线之外。
第四节、装药与封泥规定
1、装药规定
〈1〉、每次装药前，施工单位必须停掉工作面20米范围内电器电源。
〈2〉、施工单位可派1—4名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药，装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。同时班组长、安全员必须在现场严格执行“爆破三人负责制”。
〈3〉、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。并应采用正向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。
〈4〉、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
〈5〉、装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。
〈6〉、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。
〈7〉、装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。
〈8〉、装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。
〈9〉、一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。
〈10〉、严禁使用垫药或盖药。
〈11〉、工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5米；岩层中不得小于0.3米；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3米。
〈12〉、仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。
2、封泥规定
〈1〉、药卷装入后，要先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。
〈2〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填，前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次一一用力捣实。
〈3〉、捣炮泥时，需要用手拉住电雷管脚线，要拉直，但也不要过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁。
〈4〉、炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求：
①、炮眼深度小于0.6米的浅孔爆破,炮泥必须封满。
②、炮眼深度为0.6米～1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。
③、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，使用2个水炮泥。
④、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米，使用3个水炮泥。
⑤、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
⑥、爆破大岩块时，必须有专项安全措施，封泥长度不得小于0.3米。
〈5〉、严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
〈6〉、封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。
〈7〉、一茬炮全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。
第五节、联接爆破网路规定
1、爆破网路的联接工作，由爆破工完成。
2、一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法。
3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
4、联接爆破网路时，电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。
5、接头有锈或污物必须清除掉。
6、眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。
7、爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起，使之形成闭合回路。
8、爆破工和施工单位第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。
9、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时，爆破员要停止爆破作业；瓦斯浓度达到1.5%时，施工单位要停止作业，撤出人员，切断电源，立即汇报调度室，同时按矿规定进行处理。
10、按“爆破三人负责制”要求顺序进行换牌，并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序：爆破工将爆破警戒牌交给班组长，由班组长设警戒，班组长将爆破命令牌交给安全员，安全员及爆破工共同检查瓦斯无异常时，安全员将爆破牌交给爆破工。安全员由当班跟班队长或班组长选定。
11、吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检工及其他装药人员。
12、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。
13、只准爆破工一人在工作面进行母线与爆破网路的联接工作。
第六节、通电起爆规定
1、爆破网路与爆破母线联接后，爆破工必须最后撤出工作面。
2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。
3、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。
4、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员和施工单位第一责任人（或授权的班组长）签字。
5、询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。
6、吹两长声口哨。
7、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。
8、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。
9、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。
10、通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。
11、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。
12、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。
第七节、验炮规定
1、待工作面炮烟吹过警戒线、炮响15分钟之后，确信爆破无误，班组长、爆破工、安全员三人必须首先进入爆破地点验炮。
2、将爆破母线前端扭结短路。
3、检查爆破地点20m内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。如瓦斯浓度达到1%时，必须停止验炮工作，组织处理；如瓦斯浓度达到1.5%时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、再检查工作面通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
5、按“爆破三人负责制”要求换回各自的交换牌。
6、撤除警戒工作必须由布置警戒的班组长亲自指派联络员撤除警戒。
7、若当班爆破任务没有结束，仍需爆破时，爆破工应从“装配引药”工序开始，重新进行下一循环爆破工作。
8、特殊情况下，当班装药炮眼未放完者，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
第八节、处理拒爆规定
1、若通电后没有起爆，必须先拔出发爆器钥匙，并随身携带。摘掉爆破母线，并扭结短路。延期电雷管至少等15分钟后，方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。
2、首先检查爆破母线及网路，若为断路、短路、虚接等原因，处理后重新起爆。
3、若仍不起爆,证明非线路原因，但又不能确定拒爆炮眼位置，则采取先两两并联再串联的方法重新联接后，再次起爆；再次起爆后仔细找出所有拒爆炮眼的准确位置。
4、处理拒爆、残爆工作必须在施工区队班组长亲自指导下，相应的打眼工、装药工、爆破员都到场时进行。
5、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼，打眼时应在拒爆炮眼外口插入炮棍做为导向标志。
6、按有关工序,重新装药起爆。
7、严禁手拉、镐刨；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；严禁用水管冲这些炮眼；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁继续加深炮眼残底（无论眼内有无残药）。
8、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
9、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
10、如拒爆当班未能处理完毕，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
11、每次爆破后，都要及时将煤、矸扒出，距工作面2~3m的距离，露出底板，以便及时验炮。验炮时只准用炮棍轻轻敲打凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石，严禁用风镐挖或用手镐挖找。
12、当班爆破后，工作面煤、矸石没有出完时，下一班接班后，施工单位第一负责人（跟班队长或班组长）要重点检查工作面是否有拒爆、残爆。在出矸、出煤过程中，要仔细检查煤、矸中是否有发生拒爆的炸药、雷管，尤其是要对迎头自由面、底板凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石进行检查，确保拒爆、残爆能够及时发现并及时得到处理。在立井类型的井巷施工中，尤其是放炮后作业面存有积水时，应先处理完积水，再进行验炮作业。
13、工作面分次装药分次起爆时，必须在每次爆破后都要认真进行验炮，发现拒爆，及时处理拒爆后，工作面方可进行下一次装药爆破，严禁两次爆破放在一起检查拒爆、残爆。
14、工作面爆破后，对于欠挖部分必须先进行验炮，确认无拒爆（残爆）时，方可对欠挖部分重新单独打眼、装药、爆破；严禁与工作面其它炮眼同时连线爆破。
15、对于影响铺设刮板输送机的巷道底板突出部分，必须编制爆破补充措施，方可打眼、装药、爆破，在打眼前必须进行验炮。
16、对于架棚巷道需要爆破施工棚腿、棚梁窝前，必须编制爆破补充技术措施，严禁无措施爆破施工。
第九节、其它规定
1、对发爆器的领用要求
〈1〉、发爆器在处理残爆（拒爆）时应挎在爆破工身上，并取下钥匙；特殊情况下可挂在附近支架上，但必需随身携带钥匙。
〈2〉、爆破工不携带药、管期间，为便于携带应将发爆器放入雷管箱内；携带药、管期间，严禁放在药管箱内或其上。
〈3〉、领退药管、装配引药、装药、连线等重要环节，发爆器必须放在爆破工附近或挂在支架上。不准接近炸药、电雷管。
〈4〉、严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
〈5〉、严禁在井下用发爆器打火的方法实验爆破母线或爆破网路是否导通。
〈6〉、发爆器出现故障，必须送交专职维修工修理，无论井上、井下，严禁私自拆卸或拍打。
2、爆破处理卡在溜煤眼中的煤、矸等物时，必须制定专项安全措施并遵守下列规定：
〈1〉、必须使用煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
〈2〉、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。
〈3〉、爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位上、下部空间的瓦斯。
〈4〉、爆破前必须指派专人按措施规定在溜煤眼上下各通道上设置警戒，并设专职联络员。
〈5〉、爆破时，必须打开溜煤嘴。
〈6〉、如果溜煤眼下方停放有矿车时，严禁站在矿车内观察溜煤眼内堵塞情况。
3、爆破材料库附近30米范围内，严禁爆破作业。
4、炸药、雷管箱必须使用非金属材料制作，而且耐压、抗冲击、防震、防静电。
第四章 爆炸材料运输、贮存管理制度
第一节、爆炸材料运输规定
1、爆炸材料到矿后，由保卫科负责监护至副井口，并与运输队办理交接手续；运输队负责安排诚实可靠、责任心强的人员从井筒及轨道大巷、东轨上山监护运送，在爆炸材料库栅栏门口与供应科库管员办理交接手续。
2、在井下用车辆运输爆炸材料时，必须使用爆炸材料专用车。专用车发生故障时，机修厂应及时修理，保证专用车满足运送爆炸材料的需要。用车辆运输雷管时，雷管箱不得侧放或立放，层间必须垫软垫。
3、在井筒内运送爆炸材料时，电雷管和炸药必须分开运送，且必须由负责押运的单位通知绞车司机和井上、下把钩工。
4、在装有爆炸材料的罐笼，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员；司机在启动和停绞车时，应保证罐笼不震动；交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料；禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其它巷道内。
5、井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输；如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开距离不得小于3m。
6、爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车；列车的行驶速度不得超过2m/s。
7、装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。
8、水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运送电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内用软质垫物塞紧，防止震动和撞击。严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
第二节、爆炸材料库管理制度
1、每个爆炸材料库房必须有2个出口，一个出口供发放爆炸材料及行人，出口的一端必须装有能自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆炸材料库回风侧，该出口与库房连接处必须装有1道抗冲击波密闭门。
2、库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应设置水沟。
3、井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存在硐室或壁槽内。
4、库房必须备有足够数量的消防器材：每个库房配备6台灭火器、6把消防锨、3个沙箱、6只消防桶，并挂牌管理。
5、除工作需要外，其他任何人不准进入爆炸材料库。
6、除爆炸材料和必要物品、设施外，其它任何物品不准存入爆炸材料库。
7、库房通风、通信、照明必须使用防爆设备，通风风量由通风队负责调整，通信由调度室负责维修，照明由机电一队负责维修；照明线必须使用阻燃电缆，电压不得超过127V；严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯；严禁无防爆性能的无线通信器材、带有静电的衣物以及其它可能引起爆炸材料爆炸的火源、火具以及其它可能引起爆炸的物品进入爆炸材料库。
8、库存爆炸材料数量不得超过该库房辖区3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量，单个库房库存炸药不得超过3吨；单个壁槽存放炸药不得超过400kg。
9、任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。库内照明设备或线路发生故障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
10、爆炸材料必须摆放整齐有序，符合规定，室内必须保持整洁卫生。
第三节、 爆炸材料出入库及发放领退制度
1、爆炸材料库必须建立爆炸材料入库台帐和领用台帐。各种帐单必须分类装订成册，便于保管和检查。
2、爆破器材入库要严格执行检查验收、履行入出库手续和清点核对交接制度。
3、发放工作必须在各自库房的发放套间进行，严禁在贮存爆破器材的库房、硐室发放。
4、发放爆炸材料必须按队、按人、按号发放。
5、工作面使用剩余的爆炸材料必须及时退库并做好记录，严禁隔班存留。一经发现，将严肃查处或上交公安机关进行处理。
6、爆炸材料的库存、出入库以及发放必须按要求详细做好记录并长期保存。
第四节、雷管全电阻测试规定
1、库管员必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，必须将脚线扭结成短路；测试前，必须先打号后测阻。
2、库管员对雷管进行全电阻检测时，发现不合格的（电阻值超出4~6Ω范围）电雷管必须及时拣出，存放到专用箱内，做好详细记录，定期与报废雷管一并处理。对电阻值较接近的雷管要分开存放（如电阻值为4～5Ω、5.01～6Ω的雷管分开存放），分别集中使用。严禁发放电阻不合格的电雷管。
3、爆破工将拒爆带脚线的电雷管交回爆炸材料库时，库管员必须在爆破工的监护下进行全电组测试，并建立台帐登记。
第五节、爆炸材料质量问题反馈及处理规定
1、对于在使用过程中发生的爆炸材料质量问题，爆破工必须在当班反馈到爆炸材料库，供应科要在爆炸材料库内建立台帐，对反映的问题要认真建档记录，对失效的爆炸材料要进行性能、外观详述，每次记录的问题由当事爆破工与当班库管员共同签字认可。供应科必须每月分析爆破工反映的质量问题，并汇报矿领导，同时积极与供应商协商解决爆炸材料质量问题。向供应商通报后，连续二个月供货质量仍存在问题，供应科向矿提出更换供货渠道的建议。
2、报废爆炸材料在爆炸材料库内库存：炸药不准超过100kg，雷管不准超过500发；达到时要在两天内交供应厂家，按有关规定进行处理。
本文来自: 中国煤矿安全网 (www.mkaq.cn) 详细出处参考：http://www.mkaq.cn/show.php?contentid-22845.html